Der Einsatz der Laserschneidtechnologie in verschiedenen Anwendungsszenarien

Heutzutage ist die Laserschneidtechnologie in die Herzen der Menschen eingedrungen. Dank der hohen Geschwindigkeit, der hohen Präzision und der hervorragenden Qualität des Laserschneidens handelt es sich seit jeher um eine fortschrittliche Technologie, die vom Land stark unterstützt und gefördert wird. Insbesondere hat die Regierung stets Wert auf die Wiederbelebung der Fertigungsindustrie gelegt, die enorme Entwicklungsmöglichkeiten für den Einsatz der Laserschneidtechnologie geschaffen hat. Es wird erwartet, dass die Laserschneidtechnologie in den nächsten Jahren ein größeres Entwicklungspotenzial haben wird. Mit der kontinuierlichen Anpassung der Blechfertigungsindustrie steigt die Marktnachfrage nachLaserschneidmaschinenwird in Zukunft schrittweise zunehmen und diese Maschinen werden hauptsächlich in den folgenden sechs großen Industrien eingesetzt.

1. Führen Sie Blechbearbeitungsarbeiten durch. Die CNC-Laserschneidtechnologie gilt aufgrund ihrer hohen Genauigkeit, Schnelligkeit und flexiblen Bearbeitungseigenschaften (kein Formöffnungsvorgang erforderlich) als zukünftiger Entwicklungstrend der Blechbearbeitungstechnologie. Aufgrund der hohen Kosteneffizienz und der leistungsstarken CNC-Eigenschaften von Lasergeräten nehmen Laserschneidmaschinen eine einzigartige Position in der Blechindustrie ein und erfreuen sich großer Beliebtheit bei Blechunternehmen, was Lasergeräte zu einer wichtigen Garantie für Blechbearbeitungszentren macht Geschäftsaufträge.

2. Herstellung von Automobilen Die Automobilindustrie ist ein hochintegrierter High-Tech-Bereich. In entwickelten Industrieländern in Europa und den Vereinigten Staaten ist die Lasertechnologie mit einem Anteil von 50–70 % weit verbreitet bei der Herstellung von Automobilteilen. Im Automobilbau werden hauptsächlich Laserschweiß- und Laserschneidtechnologien eingesetzt, zu denen Methoden wie Planschneiden und dreidimensionales Schneiden gehören.

3. Geräte einschließlich Chassis und Schaltschränke Hersteller von Computergehäusen, elektrischen Schaltern, Schaltschränken und Aufzügen entscheiden sich vor allem für Lasergeräte, weil diese Geräte stabil, schnell und hochpräzise sind und keine Nachbearbeitung der Werkstücke erfordern, wodurch die Produktion verbessert wird Effizienz und Reduzierung der Produktionskosten. In den Bereichen Fahrgestelle, Schränke und Aufzüge nehmen mit der Verschärfung des Marktwettbewerbs auch Kleinserien und Produktvielfalt zu. Das Laserschneiden, eine flexible Bearbeitungsmethode, verbessert nicht nur die Qualität der Produkte, sondern verkürzt auch schrittweise die Zeit für die Musterproduktion, was den Kunden erhebliche Wettbewerbsvorteile verschafft.

4. Über Ölpipeline-Materialien In der petrochemischen Industrie gilt der Einsatz von Laserschneiden von Ölsiebrohren als klassische Praxis der Laserschneidtechnologie. Bei Ölbohraktivitäten gelten Sandkontrollmaßnahmen für lose Formationen als eines der Kernelemente bei der Planung von Ölquellen, Komplettierungen und Ölförderprojekten. Üblicherweise werden am Rand des Rohrs viele kleine Lücken geschaffen, um den größten Teil der Bodensandschicht abzudecken. Das bemerkenswerte Merkmal der Laserschneidtechnologie besteht darin, dass sie Gradientenschlitze effektiv schneiden kann, deren Breite außen breiter und innen schmaler ist oder die außen schmaler und innen breiter ist, wodurch das Ölsiebrohr eine bessere Arbeitsleistung aufweist.