Welche Sicherheitskenntnisse gibt es bei der Laserschneidbearbeitung?

WannLaserschneidenWird die Technologie auf den Herstellungsprozess von Metallmaterialien angewendet, kann sie den Herstellungszyklus erheblich verkürzen, die Herstellungskosten senken und die Arbeitsqualität verbessern.

Bei der Verarbeitung wird als „Werkzeug“ ein fokussierter Lichtpunkt verwendet, sodass keine weiteren Geräte oder Materialien hinzugefügt werden müssen. Solange der Laser normal arbeiten kann, kann eine kontinuierliche Langzeitbearbeitung durchgeführt werden. Gegenwärtig wird die Lasertechnologie in großem Umfang in der Maschinen-, Automobil-, Elektronik-, Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Die Geschwindigkeit der Laserbearbeitung ist sehr hoch und die Kosten sehr niedrig. Derzeit wird der Laser vor allem in der mechanischen Bearbeitung zur Oberflächenverfestigung, zum Schneiden und Entgraten von Werkstücken eingesetzt. Die Laserbearbeitung wird automatisch von einem Computer gesteuert, sodass während des Produktionsprozesses kein manueller Eingriff erforderlich ist.

Als nächstes erläutern wir im Detail die Sicherheitsvorkehrungen, die dabei beachtet werden müssenLaserschneidenAbwicklung für alle Partner wie folgt.

1. Wenn während des Laserschneidvorgangs eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, sollte die Maschine sofort angehalten und das Problem schnell behoben oder der zuständigen Abteilung gemeldet werden.

2. Beim Schneiden von Edelstahl verwenden Laserschneidmaschinen in China normalerweise die Plasmaschneidetechnologie, um Edelstahl und andere verwandte Materialien zu verarbeiten. Da Edelstahl selbst eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Oberflächenhärte aufweist, wird zum Schneiden von Edelstahlplatten im Allgemeinen Plasmaschneiden verwendet, in einigen Fällen kann jedoch auch Brennschneiden verwendet werden. Aufgrund der einzigartigen Eigenschaften von Edelstahlplatten umfassen die wichtigsten Herstellungstechnologien Kaltverarbeitung und Warmverarbeitung.

Die Kaltbearbeitungstechnologie zum Schneiden von Edelstahl umfasst hauptsächlich: Sägen, Drahtschneiden, Wasserschneiden, Scherenschneiden, Stanzen und Bohren. Obwohl die Umformqualität dieser Verfahren in der Regel hoch ist, ist ihre Effizienz relativ gering und es ist schwierig, den Anforderungen einer Großserienproduktion gerecht zu werden.

Die Schneidtechnologie der Heißbearbeitung wird hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Plasmaschneiden undLaserschneiden. Unter diesen ist die Plasmaschneidtechnologie ausgereift und stabil und wird am weitesten verbreitet. Im Vergleich zum Plasma weist das Laserschneiden eine schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeit und eine höhere Effizienz auf und auch die Schnittqualität ist besser, allerdings sind die gesamten Anschaffungs- und Nutzungskosten relativ hoch.